İnce sis püskürtücüler tarım, bahçecilik, kişisel bakım ve ilaç gibi birçok alanda vazgeçilmez ve önemli ekipmanlardır. Nozulun malzeme seçimi püskürtücünün performansı, dayanıklılığı ve güvenliği üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. Sıvı atomizasyonunun temel bileşeni olan nozullar, çeşitli kullanım ortamlarına ve sıvı türlerine uyum sağlamak için mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olmalıdır.
Nozül malzemelerini seçerken korozyon direnci birincil öneme sahiptir. Nozullar kullanım sırasında sıklıkla pestisitler, gübreler, deterjanlar ve diğer kimyasal solüsyonlar dahil olmak üzere çeşitli kimyasal sıvılara maruz kalır. Bu sıvılar farklı kimyasal özelliklere sahiptir ve bazıları önemli ölçüde aşındırıcıdır, dolayısıyla malzemelerin korozyon direnci özellikle önemlidir. Yaygın nozul malzemeleri arasında paslanmaz çelik, plastik ve seramik bulunur.
Paslanmaz çelik nozullar, mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı nedeniyle, özellikle aşınma direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren ortamlarda tarım ve endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Sağlam yapısı, çeşitli kimyasal sıvılarda iyi performans göstermesini sağlar.
Plastik nozullar genellikle hafif ve düşük maliyetlidir ve yüksek derecede aşındırıcı bileşenler içermeyen sıvılarla kullanıma uygundur. Polipropilen (PP) ve polietilen (PE) gibi yaygın olarak kullanılan plastik malzemeler tarım ve kişisel bakım ürünlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak plastik nozullar yüksek sıcaklıklarda ve yüksek korozif ortamlarda nispeten zayıf performansa sahiptir, bu nedenle dikkatli seçilmeleri gerekir.
Seramik nozullar, özellikle yüksek derecede korozif sıvılarla yapılan sprey uygulamalarında mükemmel aşınma ve korozyon direnci nedeniyle tercih edilir. Seramik nozullar daha maliyetli olsa da uzun ömürlü olmaları onları uzun süreli kullanım için ideal kılmaktadır.
Korozyon direncinin yanı sıra nozul malzemesinin aşınma direnci de göz ardı edilemez. Püskürtme işlemi sırasında sıvının akışı ve atomizasyonu, nozulun belirli bir derecede aşınmasına neden olacaktır. Tarımsal uygulamalarda nozullar, gübre solüsyonları ve pestisit karışımları gibi partikül madde içeren sıvılarla temas edebilir ve bu da nozül aşınmasını hızlandırabilir.
Paslanmaz çelik ve seramik malzemeler mükemmel aşınma direnci sunar ve özellikle sık kullanılan püskürtme makineleri için uygundur. Seramik nozullar aşınma direnci açısından özellikle üstündür ve uzun süreli kullanımlarda istikrarlı püskürtme performansını koruyabilir. Buna karşılık plastik nozulların maliyet ve ağırlık açısından avantajları olmasına rağmen aşınma dirençleri nispeten düşüktür ve püskürtme etkisi aşınmadan kolaylıkla etkilenir. Bu nedenle partikül madde içeren sıvılarla çalışılırken nozül malzemelerinin dikkatli seçilmesi gerekir.
Nozül malzemesi seçiminde sıcaklığa uyum da önemli bir husustur. Özellikle sıvı sıcaklığının daha yüksek olabileceği bazı endüstriyel veya tarımsal uygulamalarda, nozullar çalışma sırasındaki sıcaklık değişikliklerinden etkilenebilir.
Paslanmaz çelik nozullar daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve sıcak sıvı püskürtme uygulamalarına uygundur. Nispeten konuşursak, çoğu plastik malzeme yüksek sıcaklıktaki ortamlarda deformasyona veya güç kaybına eğilimlidir, bu nedenle bunları yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanırken dikkatli seçim yapmak gerekir. Seramik malzemeler mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı püskürtme ortamlarına uyum sağlayabilir.