中文简体Fiziksel temizleme teknolojisi, termal enerji ve mekanik kuvvetin sinerjistik etkisi yoluyla tıkanmaları etkili bir şekilde yumuşatır ve giderir. Spesifik olarak, nozul 30 saniye boyunca bir elektrikli lehimleme demir ile önceden ısıtılır ve artık boyanın sıcaklığı 80 ° C'nin üzerine çıkabilir. Bu sıcaklık gradyanı, yüksek viskoziteli malzemelerin yüzey gerginliğini önemli ölçüde azaltır, böylece çıkarma verimliliğini artırır. 0.1 mm çapında konik bir pick iğnesi ile birleştiğinde, yumuşatılmış tıkanma ± 0.02 mm'lik bir çalışma doğruluğu ile doğru bir şekilde soyulabilir. Dirsek cımbızlarının kullanımı kalan lifli kalıntıları etkili bir şekilde çıkarabilir ve 15 ° bükülme açısı tasarımı, küçük bir alanda 360 ° ölü açılı temizlik sağlar. Ek olarak, saman üfleme yöntemi, 0.2MPa basınçta saniyede 2.5 litre hava akışı üretebilen yardımcı bir araç olarak kullanılır. Bu anlık darbe kuvveti, çapı 50 mikrondan daha az olan partikül tıkanmaları üzerinde önemli bir giderme etkisine sahiptir.
Kimyasal temizleme teknolojisi açısından, farklı tıkanma mekanizmaları için özel çözümler geliştirdik. Örnek olarak aseton çözücü alarak, akrilik reçine yataklarının% 98'ini moleküler seviyeli penetrasyon yoluyla 15 dakika içinde çözebilir ve çözünme oranı geleneksel alkol temizleme ajanlarından 3 kat daha yüksektir. Silikon yağı içeren kozmetik kalıntılar için, florokarbon yüzey aktif madde ve etanolün kompozit bir çözücü sistemi, temas açısını 110 ° ila 45 ° 'de azaltabilir, böylece verimli ıslatma ve çıkarma sağlayabilir. Temizlikten sonra, ikincil kontaminasyonu önlemek için solvent tortusunun 0.5ppm'den az olmasını sağlamak için üçlü su yıkama işleminden geçmesi gerekir.
Nihai çözüm olarak, nozul değiştirme teknolojisi malzeme seçimi ve işleme doğruluğu üzerine katı gereksinimler ortaya koyar. Sıvı kristal polimerden (LCP) yapılan nozül, polipropilen (PP) malzemesinden 4 kat daha yüksek bir çözücü direncine sahiptir ve ısı deformasyon sıcaklığı 280 ℃ 'a ulaşabilir, bu da yüksek sıcaklık dezenfeksiyon senaryolarında bariz avantajlar göstermesini sağlar. Meme iç çapının işleme doğruluğunun ± 0.002 mm aralığında kontrol edilmesi gerekir ve RA0.1μM'nin yüzey pürüzlülüğü mikro-elektrodischarge işleme teknolojisi ile elde edilebilir. Bu doğruluk seviyesi, damlacık boyutu dağılımının varyasyon katsayısının (CV değeri)%5'ten az olmasını sağlar.
Tıkanma problemini uzun vadede çözmek için önleyici bir bakım sistemi oluşturduk. Nemlendirici sıvı dolaşım sistemi, nozul yüzeyi üzerinde 0.1μm kalınlığında bir yağlama filmi oluşturur, bu da mürekkebin kurutma hızını%60 azaltır. Bu teknoloji, bir tekstil fabrikasında tıkanmadan 1500 saatlik sürekli çalışma sağladı. Günlük temizleme prosedürü, potansiyel tıkanıklıkların% 95'ini gidermek için 0.5MPa nabız su akışı ile birleştirildiğinde negatif basınç emme teknolojisi kullanır. Sıcaklık kontrol sistemi, çalışma sıcaklığını kesinlikle 20-25 ℃ aralığıyla sınırlar, böylece malzemenin viskozite dalgalanması ±%3 içinde kontrol edilir. Bu kesin kontrol, tıkanma riskini önemli ölçüde azaltır.
