中文简体Mekanik yapı alanında, nozul tıkanması her zaman sektörde yaygın bir sorun olmuştur. Boyanın viskozitesi ekipmanın tolerans sınırını aştığında, katı parçacıklar nozulda yaklaşık 0.3 mm çapında birikintiler oluşturacak, bu da sprey miktarında önemli bir azalmaya ve hatta tam başarısızlığa yol açacaktır. Bir tekstil fabrikasını örnek olarak almak, aşırı su sertliğinin neden olduğu ölçek birikimi nedeniyle, İnce sis püskürtücüler Bakım için kapatılması gerekiyordu. Bu fenomen sadece üretim verimliliğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda bakım maliyetlerini de artırır. Ek olarak, pistonlu manşon kauçuk halkanın çözücü erozyon problemi göz ardı edilmemelidir. Operatör malzeme tenceresi kapağını spesifikasyonlara göre takamadığında, pigment tetikleyici kısmı aracılığıyla sızdırmazlık yapısına nüfuz edebilir, bu da kauçuk halkanın genişlemesine ve deforme olmasına neden olabilir ve sonunda püskürtmenin normal çalışmasını ciddi şekilde etkileyen hava geçirmezlik arızasına neden olabilir.
Devre sisteminin arızası belirgin çoklu özellikler gösterir. Yüksek sıcaklık ortamında, sensör sinyal sürüklenme fenomeni özellikle belirgindir. Bir elektronik fabrikasının üretim hattından elde edilen veriler, ortam sıcaklığı 40 ° C'yi aştığında, nem sensörünün hata oranının ±%8 kadar yüksek olabileceğini, bu da sprey hacminin kapalı döngü kontrolünü doğrudan etkileyeceğini ve kararsız sprey etkisine neden olacağını gösterdi. Ek olarak, güç modülünün aşırı şarj korumasının başarısızlığının da acilen çözülmesi gerekir. Şarj verimliliğini artırmak için, bazı üreticiler koruma devresini basitleştirdiler ve iki saatlik hızlı şarjdan sonra pil şişmesine neden oldu. Bu tasarım kusuru, ekipman hasarına veya güvenlik tehlikelerine neden olabilecek sık endüstriyel kullanım senaryolarında potansiyel risklerini ortaya koymaktadır.
Sıvı kontrol sisteminin teknik darboğazı esas olarak basınç düzenlemesi ve atomizasyon etkisi arasındaki sinerjistik ilişkiye yansır. Pompa basıncı 1.2MPa'lık tasarım üst sınırını aştığında, nozulun atomizasyon açısı 60 ° ila 35 ° arasında büzülür, bu da sprey kapsama alanında%40 oranında keskin bir düşüşe neden olur. Bir sigara fabrikası bir zamanlar basınç dalgalanmaları nedeniyle tütün nem içeriğinde ciddi bir değişikliğe neden oldu, bu da sonunda ürünlerin% 20'sinin düşürülmesine neden oldu. Buna ek olarak, kaplama formüllerinin uyarlanabilirliği, güzellik endüstrisinde özellikle önemlidir. Silikon yağı bileşenleri içeren ayar spreyi, belirli bir nozul yapısı altında bir yağ filmi oluşturmaya eğilimlidir ve bu da sprey kanalının tıkanmasına yol açar.
Aşırı çalışma koşulları altında, çevresel uyarlanabilirlik kusurları özellikle açıktır. -10 ℃ soğuk bir depolama ortamında, belirli bir marka püskürtücünün plastik kabuğu%0.3 oranında büzülür, bu da nozul ve ana gövde arasındaki bağlantıda 0,1 mm'lik bir boşluğa neden olur ve bu da sürekli sızıntıya neden olur. Yüksek toz çalışma ortamları da önemli zorluklar doğurur. Bir seramik fabrikasında bir vaka çalışması, atomizer hava girişinde biriken toz parçacıklarının 0.5 mm kadar kalın bir filtre keki oluşturduğunu ve hava pompası verimliliğinin%25 düşmesine neden olduğunu gösterdi. Bu sorun serisi sadece ekipmanın normal çalışmasını etkilemekle kalmadı, aynı zamanda üretim verimliliği ve ürün kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahipti.
