+86-574-62462370

Haberler

Ev / Haberler / Endüstri Haberleri / Montaj sürecinin ince sis püskürtücünün püskürtme etkisi üzerindeki etkisi nedir?

Montaj sürecinin ince sis püskürtücünün püskürtme etkisi üzerindeki etkisi nedir?

Üretim sürecinde İnce sis püskürtücü , çeşitli parçalar arasındaki eşleşen doğruluk, püskürtme etkisini etkileyen temel faktörlerden biridir. Pompa gövdesi ve piston arasındaki yakın uyum, pres işlemi sırasında etkili basınç üretilebilmesini ve düzgün bir geri tepme elde edilebilmesini sağlar. İkisi arasındaki boşluk çok büyükse, basınç rahatlamasına neden olur; Boşluk çok küçükse, operasyonun pürüzsüzlüğünü etkileyecek sürtünmeyi artıracaktır. Ek olarak, nozul ile pompa gövdesi arasındaki bağlantıda hafif bir yanlış hizalama veya gevşeklik varsa, sprey yolunun sapmasına veya atomizasyon yönünün kararsızlığına neden olabilir. Mikro delikli nozulun kurulumu sırasında, herhangi bir mikron seviyesi montaj hatası, sıvının yüksek hızda geçtiğinde akışkan mekaniği özelliklerini yok edebilir, böylece püskürtülen damlacıkların çapını arttırabilir veya bunları eşit olarak dağıtarak kapsama ve kullanıcı deneyimini etkileyebilir. Bu nedenle, otomatik yüksek hassasiyetli montaj teknolojisi, ince sis püskürtücü üretimi için önemli bir garanti haline gelmiştir. Yüksek hassasiyetli kalıplar, otomatik manipülatörler ve görsel inceleme sistemleri aracılığıyla mikro düzeyde montaj kalite kontrolü elde edilir.

Sızdırmazlık, montaj sürecinde vazgeçilmez bir rol oynar ve püskürtücünün hava geçirmezliğinin ve spreyin stabilitesinin sağlanmasının temelidir. İnce sis püskürtücü, pompa gövdesi ve valf arasındaki sızdırmazlık arayüzleri, pompa gövdesi ile nozul arasında, pompa gövdesi ile saman ve pompa gövdesi ile şişe ağzı arasında sıkıca kapatılması gereken birden fazla parça içerir. Montaj işlemi sırasında, sızdırmazlık halkası doğru bir şekilde monte edilmezse veya contanın deformasyonu zamanla tespit edilmezse, doğrudan sıvı sızıntısına veya sprey geri akışına yol açacaktır, bu da özellikle yüksek basınç püskürtme sırasında sıvı taşma veya hava infiltrasyonuna neden olma olasılığı daha yüksektir. Ultrasonik kaynak veya lazer kaynak teknolojisi ile desteklenen yüksek kaliteli kauçuk sızdırmazlık halkalarının kullanılması, contanın stabilitesini ve dayanıklılığını etkili bir şekilde artırabilir, böylece uzun süreli kullanım sırasında püskürtme etkisinin tutarlılığını ve güvenilirliğini koruyabilir.

Montaj dizisinin bilimsel doğası, ince sis püskürtücü içindeki gaz-sıvı kanalının pürüzsüzlüğünü ve genel mekanik koordinasyonu doğrudan etkiler. Makul bir montaj işlemi, iç kısımların işlevsel pozisyonuna ve işbirlikçi çalışma ilişkisine göre dikkatlice düzenlenmelidir, emme tüpü, valf, yay, piston, pompa odasından nozula kadar, basınç iletildiğinde gecikme veya geri tepme olmasını sağlamak için katı montajı yavaş yavaş tamamlamalıdır. Herhangi bir adımın ihmal edilmesi veya kurulum dizisinin hatası, basınç dengesi sistemini kırabilir, bu da gecikmiş püskürtme, nozul tıkanması veya aralıklı püskürtme ile sonuçlanabilir, böylece püskürtme sürekliliğini ve çalışma hissini etkiler.

Montaj aletleri ve ekipmanlarının seçimi, ürün kalitesinin sağlanmasında temel bir faktördür. Modern ince sis püskürtücü üreticileri, aşırı sıkıcı veya aşırı gevşekleme nedeniyle bileşenlerin deformasyonunu veya hasarını önlemek için her bileşene hassas ve düzgün montaj kuvveti uygulamak için hassas kenetleme aletleri, basınç kontrol cihazları ve çevrimiçi algılama araçlarıyla birlikte tam otomatik veya yarı otomatik montaj hatları kullanırlar. Buna ek olarak, nozullar ve yaylar gibi bazı anahtar bileşenler, montaj sonrası çalışma durumlarının tasarım durumu ile tamamen tutarlı olmasını sağlamak için genellikle sabit kuvvet konumlandırma veya sınır kontrol teknolojisini kullanır, sprey sisteminin mekanik güvenilirliğini ve püskürtme etkisinin stabilitesini temel olarak iyileştirir.